吹膜機(jī)簡介、主要工藝及技術(shù)要求
1. 吹膜機(jī)的簡介
吹膜機(jī)是將塑料粒子加熱融化再吹成薄膜。塑料薄膜、管材、電纜等生產(chǎn)過程中由于塑料顆粒等原材料實際堆積密度時刻變化、不均勻流動，以及晝夜溫差、電網(wǎng)電壓波動、過濾網(wǎng)堵塞等原因，造成成品厚度不均，為解決此類問題，我公司研發(fā)了全自動米克重控制器，本產(chǎn)品可以實現(xiàn)自動控制吹膜機(jī)的克重，通過電子秤采集進(jìn)料的流量，并根據(jù)流量的變化控制給料的速度來實現(xiàn)控制出膜的克重。
吹膜機(jī)主要用于吹制低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)及線性低密度(LLDPE)等塑料薄膜，廣泛用于水果、食品、服裝、紡織品、菌種種植、日用品等民用和工業(yè)品的內(nèi)外包裝。
2. 主要工藝流程
吹膜機(jī)主要工藝流程：
將干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，靠粒子本身的重量從料斗進(jìn)入螺桿，當(dāng)粒料與螺紋斜棱接觸后，旋轉(zhuǎn)的斜棱面對塑料產(chǎn)生與斜棱面相垂直的推力，將塑料粒子向前推移，推移過程中，由于塑料與螺桿、塑料與機(jī)筒之間的摩擦以及粒子間的碰撞磨擦，同時還由于料筒外部加熱而逐步溶化。熔融的塑料經(jīng)機(jī)頭過濾去雜質(zhì)從模頭模口出來，經(jīng)風(fēng)環(huán)冷卻、吹脹經(jīng)人字板，牽引輥，卷取將成品薄膜卷成筒。
3. 技術(shù)要求
(1).電源：AC220V±10%;
(2).工作溫度：-5℃--50℃;
(3).環(huán)境濕度：≤90%相對濕度(無凝結(jié)水);
(4).稱重傳感器激勵電壓： 10VDC±5%，最大提供電流100mA。;
(5).模擬量輸出類型：0～10V,0～20MA;
(6).編碼器激勵電壓DC24V，最大提供電流100mA;
二、實施方案
1. 系統(tǒng)方案配置
吹膜機(jī)控制器方案的配置：CMJ-12M12T-2HAD、EX1-2AD\2DA、7寸
2. 應(yīng)用的主要功能
(1).采用高速高精度稱重信號處理功能;
(2).采用標(biāo)準(zhǔn)信號控制牽引電機(jī)或給料電機(jī)的變頻器。
(3).全自動控制米重重量，減少人工干預(yù)，降低工人勞動強(qiáng)度。
(4).具有缺料、換卷等報警功能，可以實時提醒工人及時處理各種突發(fā)情況，減少廢品率提高生產(chǎn)效率。
(5).實時顯示當(dāng)前卷長，方便掌握卸卷時機(jī)。
(6).實時顯示當(dāng)前產(chǎn)量及總產(chǎn)量，方便管理。
(7).具有過濾網(wǎng)堵塞報警，可提示工人及時更換濾網(wǎng)。
(8).所有接口采用數(shù)字隔離技術(shù)，抗干擾能力強(qiáng)。
(9).具有RS485和以太網(wǎng)接口，方便聯(lián)網(wǎng)管理。
(10).實時顯示膜重膜厚。
(11).主要功能界面如下
?、龠\(yùn)行界面：監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行的實時數(shù)據(jù)。
②參數(shù)設(shè)置：對系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)的設(shè)置。
3. 實現(xiàn)工藝流程
半自動充棉機(jī)實現(xiàn)工藝流程：
1、輸入設(shè)定袋重、袋長，袋寬，袋厚。
2、點擊顯示屏上的“自動/手動”按鈕，將系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)切換為“手動運(yùn)行”狀態(tài)。
3、調(diào)整牽引電機(jī)變頻器到適合拔膜的頻率，在參數(shù)設(shè)置畫面“給料變頻器”方框中輸入生產(chǎn)工藝需要的給料頻率經(jīng)驗值，啟動給料電機(jī)和牽引電機(jī)，開始拔膜。
4、拔膜完畢后，等待監(jiān)控畫面的“實際袋重”“實際袋厚”顯示值穩(wěn)定后，點擊顯示屏上的“自動/手動”按鈕，將系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)切換為“自動運(yùn)行”狀態(tài)。
5、待膜穩(wěn)定十分鐘左右，取樣袋稱量所生產(chǎn)薄膜的重量以及測量薄膜的的厚度或稱量其米重。
6、若取樣參數(shù)或?qū)崪y米重符合生產(chǎn)規(guī)格則可跳過此步，否則點選參數(shù)設(shè)置中的重量修正值，當(dāng)實際袋重大于設(shè)定袋重時可適當(dāng)增加修正值，反之則減小修正值，一般經(jīng)過一到兩次的修正，實際生產(chǎn)袋重符合生產(chǎn)需求(一般只有第一次啟動控制器的時候才需要調(diào)整重量修正值)。
7、進(jìn)入正常的自動生產(chǎn)，觀察監(jiān)控畫面實時監(jiān)控的參數(shù)數(shù)據(jù)是否異常，注意在自動生產(chǎn)的過程中發(fā)出的缺料報警，換網(wǎng)報警，卷長換卷，卷長停機(jī)報警以保證自動控制膜重膜厚的質(zhì)量。
項目總結(jié)
1. 方案的優(yōu)點
目前吹膜機(jī)的方案有：
(1)手動調(diào)速方案
?、偈謩诱{(diào)速是設(shè)定變頻器固定速度進(jìn)行控制，無反饋調(diào)節(jié)，在外部有干擾的情況會影響莫的厚度;吹膜機(jī)控制器方案帶有反饋調(diào)節(jié)，實時調(diào)節(jié)變頻器的速度來控制膜的厚度，在外部有干擾的情況下，能跟蹤調(diào)節(jié)膜的厚度控制。
?、谠谛枰哪さ囊?guī)格時，手動調(diào)速方案需要手動更改變頻器的速度，吹膜機(jī)控制器方案只需要修改膜的參數(shù)規(guī)格，系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)控制膜的厚度;
(2)單片機(jī)米克重方案
?、俅的C(jī)控制器方案比單片機(jī)方案，在修改使用功能方面更為方便，需要增設(shè)附加功能，吹膜機(jī)控制器方案更為靈活性。
2. 注意事項
(1).不要安裝在陽光直曬處，且避免溫度突然變化及強(qiáng)的機(jī)械振動;
(2).稱重信號線請用雙絞屏蔽線，且與其它可能產(chǎn)生電氣干擾的電線隔開;
(3).手動調(diào)節(jié)牽引速度的頻率不要太快，系統(tǒng)內(nèi)部有一個調(diào)節(jié)控制薄膜厚度有一個運(yùn)算周期;
(4).定期檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)溫升和機(jī)械傳動情況;
(5).稱量斗不要與機(jī)器側(cè)面相碰;
(6).稱量斗要調(diào)整水平。
